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去毛刺-去毛刺的设备-八溢自动化操作：

复合材料去毛刺

复合材料主要是指在纯材料里面有添加一些其他元素组成合金类材料、通过添加这些元素、可以改变分子排列、扭曲、从而改变材料本身的特性、更加复合产品的使用特性、如刚性、弹性、耐磨、耐腐蚀等等，添加这些元素后对于传统机械式去毛刺有稍微影响、但对于等离子去毛刺来说影响很大、需要对它的主材料、添加出来做对于处理。才可以确保去毛刺的品质和去毛刺后产品质量。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

1 在粗基准面上若毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。如厚铝板在钻排孔下料时板料的四面余

      量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时材料去除量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生

       废品。

2 若精基准面存在着毛刺，则基准不易与定位基准重合，导致加工的尺寸不合格。

3 在表面处理工序中，如涂覆过程中，涂层金属会首先在毛刺部位jian端聚集产生不合格品。

4 毛刺是在热处理 过程中容易引起粘结的主要因素，毛刺往往又是破坏层间绝缘的主要原因，会导合金交

    流磁性显著下降，因此软磁铁镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。

毛刺的位置和对于方法

毛刺都是加工出来的、不管是机加工还是冲压、以及挤压成型、压铸等等，会停留在加工位置的边缘处以及合模处，毛刺在外表面的形式处理方法很多、如人工、震动研磨、磁力研磨等等、加工成本有高有底、效果质量也参差不齐、毛刺在内孔的形式比较少、人工很难操作、震动研磨、磁力研磨的磨料很难进入、去除的效果也不理想，有没有一种设备可以全部解决呢？八溢自动化设备生产的等离子去毛刺设备比较符合、它适合金属材料的外表面、毛刺不大的金属类毛刺、以抛光液包围、以电化学加等离子的方式可以将外表面的毛刺、以及不深的内孔、交叉空的毛刺去除、工作xiao率高、整体效果好、不伤工件、且可以控制尺寸精度。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。

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